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        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】產品簡介:

        移動式自吸泵簡稱(酒泵)是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定,不用底閥,起動時不需引灌等特點,是國內的新一代產品,具有廣闊的應用市場和發展前景。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】型號意義:

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】性能范圍:

        流量為3M3/h~200M3/h,揚程為15m~60m,口徑為:25mm~200mm。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】產品特點:

        JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
        JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵是選用優質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】結構說明:

        1.自吸泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
        2.自吸泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。
        3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸泵進出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】結構圖:

        1

        束節式蓋頭

        9

        機械密封

        2

        放液螺絲

        10

        軸承體

        3

        阻水閥

        11

        油咀

        4

        葉輪螺母

        12

        泵軸

        5

        束節式出口

        13

        軸承

        6

        泵體

        14

        壓蓋

        7

        葉輪

        15

        聯軸器

        8

        泵蓋

        16

        彈性塊

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】性能參數:

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】性能曲線圖:

         

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】安裝尺寸圖:

         

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】使用說明:

        1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)
        2.泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。
        3.嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發熱燒壞。
        4.泵起動前,應用于旋轉聯軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。
        5.運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。
        6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上,造成下次起動時咬靜環。
        7.泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿黃油室的40%為宜。
        8.泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容最和轉速必須與原來的一致。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】安裝與拆卸:

        1.泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是最好等泵運到現場后按底座尺寸進行
        施工。
        2.泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
        3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
        4.按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活,有無卡滯現象。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】拆裝:

        1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
        2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
        3.用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開。
        4.泵的裝裝配順序按上述相反進行。
        5.自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

         

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】機械密封安裝:

        1.更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
        2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
        3.安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
        4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
        5.將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

         

        【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】故障原因及排除方法:

         

        故障

        原因

        解決方法

        不出液

        1.泵內沒有灌注滿啟動液。

        2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

        3.吸入管路漏氣。

        4.吸上高度超過允許范圍。

        5.使用揚程超過了設計揚程。

        6.輸送熱地、發揮性介質。

        7.轉向反了。

        8.機械密封漏氣。

        1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

        2.清除雜物。

        3.檢修和更換吸入管路。

        4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

        。5.重新選泵。

        6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

        7.糾正轉向。

        8.檢修或更換機械密封。

        自吸時間長

        1.液體溫度過高。

        2.吸入管道過長。

        3.進口管道有型彎曲。

        4.出口淹沒在液體中。

        1.液體溫度降至40℃以下。

        2.盡量縮短管道。

        3.去除所有Q型管道。

        4.使出口與大氣相通。

        流量不夠

        1.吸入管浸泡的深度不夠。

        2.吸入管路太細或有雜物堵塞。

        3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。

        4.密封環有嚴重磨損或腐蝕。

        5.葉輪與泵蓋間隙太大。

        1.增加吸入管的浸入深度。

        2.換合適管路,清除雜物。

        3.換新葉輪。

        4.換新密封環。

        5.減少間隙。

        揚程不夠

        1.葉輪腐蝕嚴重。

        2.電機配錯。

        3.葉輪與泵蓋間隙太大。

        1.換新葉輪。

        2.更換電機。

        3.減少間隙。

        軸承過熱

        1.潤滑油不夠或太多。

        2.泵軸與電機軸不同心。

        3.軸承損壞。

        4.軸承質量不符。

        1.潤滑油應上密封腔的30-40%。

        2.調整,使泵軸與電機軸同心。

        3.換新軸承。

        4.換低噪音軸承。

        振動嚴重

        1.泵軸與電機軸不同心。

        2.泵軸彎曲。

        1.調整,使泵軸與電機軸同心。

        2.重新換軸。

        密封泄漏

        1.彈簧壓力不足。

        2.動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。

        3.動環密封圈腐蝕變形。

        4.異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。

        1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。

        2.修復或更換動環或靜環。

        3.重新換動環密封圈。

        4.去除異物或介質的結晶。

        電機過熱

        1.液體比重大或溫度太高。

        2.機械密封彈簧調的太緊。

        3.電壓過低。

        4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

        1.加大電機。

        2.重新調整彈簧壓縮量。

        3.提高電壓。

        4.檢查裝配質量,排除裝配故障。

         

         

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