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        【2BV\SKA型水環式真空泵】產品簡介:

        2BV\SKA型水環式真空泵,適于抽除氣體和水蒸汽。吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態下長期工作時,應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護,如配大氣噴射器(見附件表)吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接裝在真空泵上。作為壓縮機用時,其壓力最大至0.26mbar(絕壓)。
        2BV\SKA型水環式真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封,具有結構簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
         

        【2BV\SKA型水環式真空泵】結構及特點:

        △機泵同軸式直聯設計,節省空間,易于安裝。
        △采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡便。
        △運行平穩,噪音低.
        △統一的耐腐蝕設計,青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性,不銹鋼材質則更適用于更為苛刻的應用
        △獨特的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保了SKA在其性能范圍內效率最佳。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】使用范圍:

        SKA型水環式真空泵及壓縮機被廣泛用于石油化工、制藥、食品、制糖工業等領域,由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不易發生危險,其應用更加廣泛。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】性能參數:


        備注:該性能表的性能參數是用15℃的水作工作液,在室溫20℃排氣壓力和常規大氣壓均為1013hpa(百帕)的狀態下所示的數值。當水溫和大氣壓變化時會隨之發生變化。

         

        注:1、表中所列數據在下列技術條件下測出:
        ① 大氣壓力101325Pa(1013mbar)
        ② 進水溫度15℃
        ③ 吸入空氣溫度20℃
        ④ 空氣相對濕度70%
        2、性能允許偏差±10%

         

        【2BV\SKA型水環式真空泵】性能曲線圖:

        【2BV\SKA型水環式真空泵】選型示例

        ①設計點參數:
        吸氣量V=100m3/h
        吸氣壓力P1=40mbara
        ②其余參數同標準狀態(見注)
        選擇與設計點①最接近的一條曲線
        ③本例中為71V
        根據曲線編號查出相應的產品型號
        (即定貨號,但僅限于標準型)如本例中可從71V查得泵型為SKA2071-ONC06-IP
        注:該性能曲線是在吸入介質為20℃的飽和空氣,工作液溫度過15℃,排氣壓力1013mba的狀態下得到的。性能允許差±10%。圖中左側為配用大氣噴射器的性能曲線。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】工作原理:

        SKA型水環式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內,起動時向泵內注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1,水環下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,SKA型水環式真空泵水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,SKA型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
        SKA型水環式真空泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
        當SKA型水環式真空泵排出的氣體不再利用時,在SKA型水環式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。


        圖1 水環真空泵及壓縮機工作原理圖

        當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達能技術指標,滿工藝要求





        【2BV\SKA型水環式真空泵】安裝尺寸圖:



        【2BV\SKA型水環式真空泵】設備安裝:

        1、水環真空泵的安裝:
        水環真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣管上安裝上過濾網。
        2、水環真空泵氣水分離器的安裝
        水環真空泵氣水分離器可直接安裝在水環真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節。
        水環真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】啟動與停車:

        1、水環真空泵啟動
        水環真空泵長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動數圈,以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。
        水環真空泵啟動按以下順序進行(參見圖5)
        (1)打開排氣管閥門。
        (2)啟動電動機(應注意電機的正反轉)
        (3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止,(應注意不要干運行真空泵)。
        2、水環真空泵停車
        水環真空泵停車按以下順序:
        (1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。
        (2)關閉供水管2,并迅速關停真空泵。
        (3)停車后應將泵腔內的水放掉,以免再次啟動時,會造成葉片與泵軸斷裂。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】維護:

        1、SKA型型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過SKA型水環式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
        2、如果用硬水作工作液,須經軟化,或在一定周期內用溶液清洗泵。
        3、SKA型水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
        4、SKA型水環式真空泵采用的機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件。

        【2BV\SKA型水環式真空泵】故障原因及排除方法:

         

        水環式真空泵故障現象

        水環式真空泵可能原因

        水環式真空泵排除方法

        真空泵電機不起動;無聲音

        兩根電源線斷裂

        檢查接線

        電機不起動;有嗡嗡聲

        一根接線斷,電機轉子堵轉
        葉輪故障
        電機軸承故障

        必要時排空清潔泵,修正葉輪間隙
        換葉輪
        換軸承

        電機開動時,電流斷路器跳閘

        繞組短路
        電機過載
        排氣壓力過高
        工作液過多

        檢查電機繞組
        降低工作液流量
        降低排氣壓力
        減少工作液

        消耗功率過高

        產生沉淀

        清潔、除掉沉淀

        真空泵不產生真空

        無工作液
        系統泄漏嚴重
        旋轉方向錯

        檢查工作液
        修復泄漏處
        更換兩根導線改變旋轉方向

        真空泵真空度太低

        泵太小
        工作液流量太小
        工作液溫度過高(<15℃)
        磨蝕
        系統輕度泄漏
        密封泄漏

        用大一點的泵
        加大工作液流量
        冷卻工作液,加大流量
        更換零件
        修復泄漏處
        檢查密封

        真空泵尖銳噪聲

        產生氣蝕
        工作液流量過高

        聯接氣體蝕保護件
        檢查工作液,降低流量

        真空泵泄漏

        密封墊壞

        檢查所有密封面

         


         




















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